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當閥門球體加工成為毛坯時,此時還不能在閥門上使用。需要對閥門閥門球體的表面進行噴涂與磨具,這樣的程序是閥體必要做的呢。使閥門球體達到很好的耐沖蝕磨損性能。
閥門球體噴涂過程:
首先在閥門球體的表面上噴涂硬質合金粉(WC88-CO12),形成大概約0.3mm厚度及60-62HRC硬度的耐腐蝕磨損涂層,這樣的目的使閥門球體表面與閥門閥座密封硬度形成一定的硬度。通過改變噴涂工藝,使其涂層硬度為55~58HRC,使閥座密封面硬度與閥門球體表面形成一定的硬度差。閥門球體經金剛石磨具磨削,到表面粗糙度Ra0.8μm后,將閥座密封面與閥門球體手工配研。配研材料采用加油酸調制的天然金剛石粉末(粒度1200目),研磨密封面表面粗糙度到Ra0.2μm后裝配試驗,在常溫下密封可靠。
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